產(chǎn)品名稱： ZNX型橢圓管蒸發(fā)式冷凝器
所屬類別： 風冷冷凝器
產(chǎn)品說明：
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器的工作原理：
蒸發(fā)式冷凝器以水和空氣作為冷卻劑，它主要利用部分水的蒸發(fā)和空氣的流動帶走氣體制冷劑冷凝過程中放出的熱量。外殼是一個鋼板的長方形箱體，內(nèi)有冷凝排管組、噴水裝置、擋水板，底部設集水盤，箱體外部裝配了循環(huán)水泵，箱體頂部是軸流風機。蒸發(fā)式冷凝器工作時，冷卻水由水泵送到冷凝排管上部的噴嘴，均勻的噴淋在冷凝排管的外表面，形成一層很薄的水膜，高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝排管的上部進入，被冷凝的制冷劑液體從下部流出，噴淋在蛇形管上的水吸收制冷劑的熱量后，一部分蒸發(fā)成水蒸汽，其余的經(jīng)過二次冷卻后落入下部的集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用。風機強制空氣以3～5米/秒的速度通過冷凝排管，促進水膜蒸發(fā)，強化冷凝管放熱效果。并使吸熱后的水滴在下落過程中被空氣所冷卻。同時冷卻水蒸汽形成水滴使其回落到下部水盤，以減少水的消耗。此外，水盤內(nèi)還設有浮球閥，當水不斷的蒸發(fā)損耗過多、水盤水位過低時，浮球閥就會自動打開補充冷卻水。
ZNX型蒸發(fā)式冷凝器=水冷冷凝器+冷卻塔+水池+水泵+連接管路+組裝+儀表閥門
選型計算
單級壓縮機：
Qn=(Qo+Ne)×ξ
Qn=冷凝器的排熱量KW
Qn=制冷量Kw
Ne=壓縮機的軸功率KW
ξ:排熱量修正系數(shù)
單級壓縮機選型舉例：
一臺制冷壓縮機，在冷凝溫度40℃，蒸發(fā)溫度0℃時，制冷量為448KW，壓縮機消耗功率(軸功率)106KW。濕球溫度26℃，選項配蒸發(fā)式冷凝器如下：
排熱量Qn=(448+106)×ξ
查表得，當tk=40℃，tc=26℃時，ξ=0.82;
即Qn=(448+106)×0.82=454.3KW
根據(jù)計算結(jié)果選擇蒸發(fā)式冷凝器的排熱量應等于或略大于Qn即可。
雙級壓縮機：
Qn=Vdp×q1×ξ
Qn：冷凝器的排熱量KW
Vdp：低壓級理論排氣量(立方米/h)
Q1:雙級壓縮機在不同工況下的冷凝負荷系數(shù)
ξ：排熱量修正系數(shù)
冷凝器負荷系數(shù)表q1
|
高低壓理論排氣量之比 |
蒸發(fā)溫度℃ |
|||||
|
-28 |
-30 |
-33 |
-35 |
-40 |
-45 |
|
|
1:3 |
0.78 |
0.72 |
0.62 |
0.58 |
0.48 |
0.44 |
|
1:2 |
0.83 |
0.77 |
0.68 |
0.62 |
0.49 |
0.45 |
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器安裝及管路連接示意圖
排熱量修正系數(shù)表ξ
制冷劑R22
|
冷凝溫度℃ |
進風空氣濕球溫度℃ Inler air wet bulb temperature℃ |
|||||||||||||
|
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
28 |
|
|
30 |
0.94 |
1.03 |
1.12 |
1.25 |
1.42 |
1.54 |
1.68 |
1.84 |
2.19 |
2.35 |
2.70 |
3.27 |
|
|
|
32 |
0.83 |
0.91 |
0.98 |
1.07 |
1.20 |
1.27 |
1.37 |
1.47 |
1.61 |
1.77 |
1.96 |
2.23 |
|
|
|
34 |
0.76 |
0.81 |
0.86 |
0.94 |
0.98 |
1.08 |
1.14 |
1.21 |
1.31 |
1.41 |
1.53 |
1.68 |
1.87 |
|
|
35 |
0.68 |
0.71 |
0.75 |
0.81 |
0.89 |
0.91 |
0.94 |
0.96 |
1.08 |
1.15 |
1.23 |
1.32 |
1.44 |
1.75 |
|
36 |
0.66 |
0.69 |
0.73 |
0.78 |
0.84 |
0.88 |
0.91 |
0.96 |
1.00 |
1.06 |
1.12 |
1.20 |
1.29 |
1.56 |
|
38 |
0.61 |
0.63 |
0.66 |
0.70 |
0.74 |
0.77 |
0.80 |
0.83 |
0.86 |
0.91 |
0.95 |
1.00 |
1.07 |
1.24 |
|
40 |
0.56 |
0.59 |
0.60 |
0.63 |
0.65 |
0.69 |
0.71 |
0.74 |
0.76 |
0.80 |
0.82 |
0.87 |
0.91 |
1.03 |
|
42 |
0.53 |
0.54 |
0.55 |
0.58 |
0.61 |
0.63 |
0.64 |
0.66 |
0.69 |
0.72 |
0.74 |
0.77 |
0.79 |
0.88 |
|
44 |
0.49 |
0.50 |
0.51 |
0.53 |
0.55 |
0.57 |
0.58 |
0.59 |
0.62 |
0.64 |
0.66 |
0.67 |
0.71 |
0.77 |
制冷劑R717
|
冷凝溫度℃ |
進風空氣濕球溫度℃ Inler air wet bulb temperature℃ |
|||||||||||||
|
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
28 |
|
|
30 |
0.83 |
0.94 |
0.97 |
1.08 |
1.20 |
1.34 |
1.46 |
1.51 |
1.79 |
2.03 |
2.33 |
2.83 |
|
|
|
32 |
0.73 |
0.78 |
0.85 |
0.93 |
1.04 |
1.11 |
1.18 |
1.28 |
1.39 |
1.53 |
1.68 |
1.92 |
|
|
|
34 |
0.66 |
0.71 |
0.75 |
0.85 |
0.89 |
0.94 |
0.98 |
1.05 |
1.12 |
1.22 |
1.26 |
1.43 |
1.60 |
|
|
35 |
0.61 |
0.63 |
0.68 |
0.72 |
0.80 |
0.83 |
0.85 |
0.90 |
0.94 |
0.97 |
1.00 |
1.18 |
1.29 |
1.61 |
|
36 |
0.56 |
0.59 |
0.63 |
0.67 |
0.70 |
0.75 |
0.78 |
0.82 |
0.84 |
0.91 |
0.96 |
1.00 |
1.07 |
1.33 |
|
38 |
0.51 |
0.54 |
0.57 |
0.61 |
0.65 |
0.66 |
0.68 |
0.71 |
0.74 |
0.77 |
0.82 |
0.86 |
0.91 |
1.03 |
|
40 |
0.48 |
0.49 |
0.52 |
0.54 |
0.57 |
0.59 |
0.61 |
0.63 |
0.66 |
0.68 |
0.71 |
0.74 |
0.82 |
0.96 |
|
42 |
0.44 |
0.46 |
0.47 |
0.49 |
0.51 |
0.53 |
0.55 |
0.56 |
0.58 |
0.61 |
0.63 |
0.65 |
0.68 |
0.76 |
|
44 |
0.41 |
0.42 |
0.43 |
0.45 |
0.47 |
0.48 |
0.49 |
0.51 |
0.52 |
0.53 |
0.55 |
0.58 |
0.60 |
0.65 |
測試工況：濕球溫度24℃，冷凝溫度35℃。
蒸發(fā)式冷凝器技術特征
a整機采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料;排管、水箱、箱體支撐，型鋼、換熱管采用熱浸鋅處理，鋅層厚度在0.08～0.12mm之間;產(chǎn)品使用壽命在大幅度提高。面板用2mm、水箱用3mm鍍鋅板制成，表面整體噴漆。
b箱體連接縫采用進口軟體橡膠作密封墊料，密封效果好，耐高溫、抗腐蝕。
c布水管和噴嘴采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，噴嘴為鵝式大流量結(jié)構，保證不被堵塞;有利于獲得******傳熱系數(shù)。
d捕水器采用曲折結(jié)構，有效防止水份飄逸(飄逸率≤0.001%)，捕水器分組安裝在機組中，便于安裝拆卸。
e集風器采用天圓地方結(jié)構，減少空氣流動死角和阻力，有利于熱空氣的集結(jié)并使之迅速排出，達到整個系統(tǒng)的******效果。
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器安裝尺寸示意圖
橢圓管蒸發(fā)式冷凝器外形尺寸、水泵及軸流風機的參數(shù)(僅作參考)
|
型號model |
面積area（m2） |
排熱量 |
尺寸size |
水泵pump |
軸流風機axial flow fan |
|||||||||
|
A |
B |
C |
H1 |
H2 |
H |
型號model |
功率 |
流量 |
數(shù)量 |
風量air |
功率 |
|||
|
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
ISG |
KW |
m3/h |
臺 |
m3/h |
KW/臺 |
|||
|
ZNX-40/180 |
40 |
180 |
1700 |
1220 |
300 |
885 |
890 |
2850 |
65-100A |
1.1 |
22.3 |
1 |
18000 |
1.1 |
|
ZNX-50/222 |
50 |
222 |
1700 |
1530 |
300 |
885 |
890 |
2850 |
1 |
20000 |
1.5 |
|||
|
ZNX-60/265 |
60 |
265 |
2050 |
1480 |
300 |
885 |
890 |
2850 |
1 |
23000 |
2.2 |
|||
|
ZNX-80/348 |
80 |
348 |
2050 |
1530 |
300 |
885 |
1155 |
3100 |
1 |
32000 |
3.0 |
|||
|
ZNX-100/435 |
100 |
435 |
3050 |
1380 |
350 |
935 |
1155 |
3150 |
80-100A |
2.2 |
44.7 |
2 |
2×20000 |
2×1.5 |
|
ZNX-120/516 |
120 |
516 |
3050 |
1530 |
350 |
935 |
1155 |
3150 |
2 |
2×23000 |
2×2.2 |
|||
|
ZNX-140/605 |
140 |
605 |
3550 |
1530 |
350 |
985 |
1155 |
3200 |
2 |
2×32000 |
2×3.0 |
|||
|
ZNX-160/690 |
160 |
690 |
3550 |
1730 |
350 |
985 |
1155 |
3200 |
2 |
2×32000 |
2×3.0 |
|||
|
ZNX-180/775 |
180 |
775 |
3550 |
1930 |
450 |
985 |
1155 |
3200 |
800-100(1) |
4.0 |
892 |
2 |
2×35000 |
2×4.0 |
|
ZNX-200/860 |
200 |
860 |
4650 |
1530 |
450 |
985 |
1155 |
3200 |
2 |
2×40000 |
2×4.0 |
|||
|
ZNX-220/946 |
220 |
946 |
4650 |
1730 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
2 |
2×45000 |
2×4.0 |
|||
|
ZNX-240/1035 |
240 |
1035 |
4650 |
1930 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
2 |
2×45000 |
2×4.0 |
|||
|
ZNX-260/1120 |
260 |
1120 |
4650 |
2080 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
3 |
3×32000 |
3×3.0 |
|||
|
ZNX-280/1205 |
280 |
1205 |
4650 |
2280 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
3 |
3×35000 |
3×4.0 |
|||
|
ZNX-300/1290 |
300 |
1290 |
5350 |
2080 |
450 |
985 |
1155 |
3200 |
100-100 |
5.5 |
100 |
3 |
3×40000 |
3×4.0 |
|
ZNX-320/1380 |
320 |
1380 |
5350 |
2280 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
3 |
3×40000 |
3×4.0 |
|||
|
ZNX-350/1505 |
350 |
1505 |
5350 |
2380 |
450 |
1035 |
1155 |
3250 |
3 |
3×45000 |
3×4.0 |
|||
|
ZNX-360/1550 |
360 |
1550 |
5350 |
2480 |
450 |
1085 |
1155 |
3300 |
4 |
4×35000 |
4×4.0 |
|||
|
ZNX-380/1635 |
380 |
1635 |
5350 |
2580 |
450 |
1085 |
1155 |
3300 |
4 |
4×35000 |
4×4.0 |
|||
|
ZNX-400/1720 |
400 |
1720 |
5350 |
2330 |
550 |
985 |
1405 |
3450 |
150-125A |
7.5 |
150 |
4 |
4×40000 |
4×4.0 |
|
ZNX-420/1830 |
420 |
1830 |
5350 |
2480 |
550 |
1035 |
1405 |
3500 |
4 |
4×40000 |
4×4.0 |
|||
|
ZNX-450/1936 |
450 |
1936 |
5350 |
2580 |
550 |
1085 |
1405 |
3550 |
6 |
6×32000 |
4×3.0 |
|||
注：公司為了確?？沙掷m(xù)發(fā)展，保留產(chǎn)品參數(shù)更改而不另行通知的權利，謝謝合作!
蒸發(fā)式冷凝器的安裝和運行
機組應安裝在建筑物頂部成平整的支架上，機組軸流風機的排風口必須高于或至少等于圓周轉(zhuǎn)墻的頂端，避免排除的熱濕氣體回流。
管路：管路布置應符合制冷循環(huán)管路安裝規(guī)范的要求，在冷凝器與高壓貯液器之間應安裝平衡管，以防止氣體堵塞使工質(zhì)回到冷凝器中。
兩臺以上冷凝器并聯(lián)連接時應遵循以下原則：
冷凝器出液管端應設置存液U彎
出液管應具有足夠的垂直立管，其高度不少于1500mm
貯液器與冷凝器之間的均壓管應連接在冷凝器的進口處，出液管處存液彎的作用是建立一定液封，用于抵消冷凝器管組之間出口壓力的差別。
循環(huán)水系統(tǒng)：
由于噴淋水的蒸發(fā)，水中所含有的礦物質(zhì)和其它雜質(zhì)會遺留在水箱中，應定期排放，防止上述物質(zhì)的聚積，否則水的酸度或礦物質(zhì)含量會提高，產(chǎn)生腐蝕和水垢。
水處理：
***簡單的方法就是定期更換水箱中的水，這樣能較好地防止鋼制結(jié)構的腐蝕。
采用化學藥品處理水垢，化學藥品必須不影響機組表面鍍鋅的質(zhì)量，循環(huán)水PH值應保持在6.5～8.0之間，當PH值超過8.3時，就應進行清洗，須用酸處理時，需特別注意，而對于鍍鋅件只推薦含緩蝕劑的酸進行處理。有關水處理的方案應請有經(jīng)驗的水處理公司制定，或直接委托水處理公司進行水處理。
循環(huán)水系統(tǒng)的防凍 防止結(jié)凍***簡單有效的方法是采用安裝在室內(nèi)的遠置水箱，該水箱的水平面應低于冷凝器，所有冷凝用水都能流到溫暖的室內(nèi)貯水箱內(nèi)。另外也可用電、蒸汽或熱水裝置對水箱加熱。
在冬季環(huán)境溫度較低時，也可以停開水泵，只用風機工作，在這種情況下，應放凈水箱中的水，如裝有電加熱裝置，應處于不工作狀態(tài)。
進入水箱的水必須經(jīng)過過濾網(wǎng)(60目)過濾，以防止噴淋系統(tǒng)堵塞。
鋼結(jié)構支架：
1鋼支撐頂部應平整，水平度應不大于1.7mm/m。
2鋼支撐和底腳安裝螺栓由用戶選擇和自備。
